在我国纺织器材制造行业技术创新能力仍相对性基础薄弱，具备独立专利权的原创核心技术产品研发进度相对性迟缓，新品独立开发设计和设计方案工作能力仍有不够，运用电子器件、信息内容、自动化技术、新型材料等高新科技更新改造提高纺织品产业链的科学研究和自主创新能力仍尚需提升。因为制造行业经营规模大，资产利润率低，公司技术设备水准差别很大，很多中小型企业的技术设备与国际性优秀水准相较为也仍有差别。

       一、基本科学研究急需提升制造行业对性能及新式纺织材料、智能化纺织产品、新式环境保护生产加工技术性、新式纺织器材等重点领域的基础知识以及运用科学研究高度重视不足，科学研究主题活动的进行水平和水准依然不够。公司对技术进步缺乏超前的布署，技术转移协作以短期内新项目主导，欠缺以中远期技术革新为总体目标的科学研究协作，基本科学研究主题活动缺乏行政部门方面和运用方面的合理适用。

       二、性能、新式纺织材料技术性产品研发和产业发展进度相对性落后除耐热芳纶纤维、高强度高模高压聚乙烯、竹桨等化学纤维种类已保持工业生产外，大部分重中之重化学纤维种类核心技术还是处于技术性科技攻关或小试产品研发环节；国内生产制造的的配套设施原材料、主要设备有待切实加强联合攻关；化学纤维资源的高效率获取技术性、再造纤维素纤维绿色制造技术性等生物质燃料化学纤维开发设计有关关键技术仍尚需提升科学研究；超模拟仿真化学纤维的种类及模拟仿真实际效果仍待改善。

       三、优秀生产工艺在全制造行业的营销推广幅度不够，涉及面依然偏小，制造行业产品升级关键集中化在具备不错资产标准的龙头企业，因为缺乏专业性的品牌推广体制导量，优秀生产工艺在众多中小企业中的应用推广面仍急缺再次扩张。如早已营销推广很多年的无梭织机、自动络筒机等优秀武器装备在棉纺织制造行业中市场占有率仍不够60％：具备突显节能降耗实际效果的冷扎堆染色剂、数码印花、冷热转移印花等印染厂新技术应用的应用推广面仅有5％．10％。

       四、装备制造业产品研发与生产工艺流程自主创新融合不足密不可分，商品创新性与生产制造水准仍有差别我幽高端装备制造独立产品研发仍需加速攻克，复合材料、芳纶纤维等性能化学纤维成套设备生产流水线在中国可谓空白页，高频率髙速扎针、髙速热扎、湿式成网、双双组分纺粘和熔喷等水刺无纺布机器设备仍依靠進口，大小协同、细络协同系统软件并未进到规模性产业发展环节。独立产品研发和生产制造的纺机在自动化技术、持续化、信息化管理和智能化系统水准及其整个设备可信性层面仍有不够，无梭织机运行速率小于進口武器装备的约10％，电脑上自动化技术针织品机器设备在运行速率、纺织物质量、手工编织自动控制系统等层面仍需提升。我国是全世界关键的纺织服装机械设备生产产业基地与市场的需求，但也始终是纺织器材進口数最多的國家其一，非常是某些速率高，智能化系统水平高的纺织品整个设备和零配件也是比较严重依靠進口，国内纺织器材制造业企业的独立产品研发工作能力广泛还十分弱，能够说成大而较弱，主要表现在机械设备制造工作能力较弱，优秀武器装备的产品研发工作能力和过程控制系统的产品研发工作能力不够。在上新世纪 80 时代之前，纺机公司关键运用买入的机器设备仿造以后，引入很多技术设备，以销售市场换技术性的方法获得技术性。但近年来，这路越走越窄，不仅是海外投资人挑选在我国投资办厂，产生了很多进口产品 与此同时我国纺织器材公司的企业创新能力不够，缺乏有独立专利权的商品技术性，商品升级期长，不可以融入市场需求。另一个，国内纺织器材公司对产品研发上的资金投入也比海外公司要少得多，海外公司用以产品研发的资金投入占销售总额的 8%~12% 而国内公司纺织器材制造行业的整体产品研发资金投入只占销售总额的1%不上或是本质沒有。