一 、 刀柄装夹过深

如上图箭头所示位置，

装夹已超过标识线K的位置

已到柄部与弧位交接位置这样装夹为过深。

刀具装夹过深对刀具的使用影响。

1：刀具容易产生排屑困难

2：容易产生因排屑不出而导致刀具阻力增大及

重复摩擦加温，造成断刀现象。

3：容易引起刀具偏摆振动，轻则造成工件形态

尺寸变大，重则出现断刀现象。

4：由于刀具偏摆，动平衡差，而导致工件出现

易爆边或起线的现象。

二、装夹过浅

如上图，箭头所示位置，装夹位置距标识线

“K”太远，更甚的个别只夹在刀柄的中间位

置或三分之一位置上，这样装夹为过浅。

装夹过浅的影响：

1：过浅时刀具容易产生偏摆和抖动现象

2：对加工的工件形位尺寸偏差过大

3：由于刀具产生偏摆振动，出现偏摆脱离物

理现象，同心度偏离，这样会造成刀具在

高速切削时，产生同心偏摆，而造成刀具

轻则崩尖，重则断刀现象

4：由于刀具偏摆，动平衡差，而导致加工工

件出现爆边或起线的现象。

三、 柄部夹足点不均匀，夹痕严重，出现滑移现象

如上图所示，均与夹头精度有关系

刀柄整个圆周夹持位置上，

夹痕深浅不一，再有就是

夹痕比较严重的现象。

出现夹足点不均匀因素有：

1：夹头精度差，有磨损不圆，内孔有锥度等现象造成

2：装夹刀具时，夹头夹套里面有不干净的东西，没有吹干净造成的。

3：夹痕严重与上述的 1、2 两点也有直接关系。

柄部夹足点不均匀对刀具引起的影响：

1：容易产生刀具偏摆，动平衡差

2：有这样的现象会导致刀具柄部不能提供足够的夹持力，而造成刀具

飞脱振动，甚至出现扭断刀柄的现象

3：容易引起刀具在高速切削时，产生刀具偏摆振动，造成产品工件形位 尺寸变大，工件形态失真，更甚的容易出现爆边或起线，更严重的出 现刃口崩角或断刀现象

四 、夹头 、夹套里面的

如图所示：夹头、夹套里面积满粉尘影响

实例，如上图所示：

下面图片是三刃开料刀（T007）

6×22 开一張 E0 级刨花板，在夾头

内收集到的砂粒，可想而知我们的刀

工作時面对的恶劣情况，因此客户在

每次加工写成一张板后，必需清洁夾

头，而且必须澈底。

预防及纠正措施

及时检查夹头夹套或及时更换夹头。

标准 装夹 方式：刀柄的位置在标识线“K”的位置上。